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提高锅炉热效率办法
time:2019-09-14 16:03:19
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1.排烟温度因素
要想提高锅炉热效率,还应该从锅炉的受热面积影响入手,不仅要确保锅炉受热面的清洁,还要及时清除受热面积上的灰渣,确保锅炉实际的受热面积保持不变。试想炉的受热面积受到干扰或影响,排烟的温度就会随之降低,这就意味着应增加水冷壁的长度,防止出现结垢,提高热效率应用。

2.改用新型炉排
工业锅炉应该加大对排炉技术的创新和改进,以提升整体的锅炉生产效应为目标,做好锅炉生产中的控制工作,引进新型的排炉标准和形式,确保锅炉运行效率的实时管控。为了发挥排炉技术的优势,还应该全面分析排炉技术控制组装因素,将通风间隙设计不断健全,力争锅炉的生产管理效能保持预期的状态,对技术锅炉生产应用技术进行有效管理,适应新时期背景下锅炉生产技术发展的新需求。

3.加强水处理管理
锅炉的热效率与锅炉的水质息息相关,锅炉的安全稳定运行离不开水处理管理的保障。然而一直以来锅炉工作人员对水处理缺乏重视,水处理设备以及锅炉水质很难达到规定的要求进而导致锅炉炉内产生结垢,锅炉以及管道附属设备的使用寿命大打折扣,同时还易引发爆管的事故。此应该磁化方法、离子交换软化方法或化学方法使水流过磁场,将纯碱和生石灰乳加入锅炉水处理设备中,让钙镁离子分离,进而解决锅炉水垢问题。

4.防止结焦

锅炉生产运行的中结焦现象极易发生。长此以往会造成热量大量损失, 还会带来不安全事故的发生,为此防止锅炉结焦成为了控制热量损失企业损失的有效途径。首先应该找到结焦根源和因素, 做好炉膛内温度的控制工作。其次,安装温度湿度报警器,随时监控到锅炉的温度确保锅炉在正常负荷下运转。最后定期对检测维护关键部位,最大限度地减少结焦的出现。

5.加强锅炉运行管理

      提高锅炉热效率,单靠技术层面是远远不够的,还需要做好燃料的质量控制,同时加强管理措施和日常巡视工作,强化员工的技术水平和综合素质做好锅炉的技术优化,努力提升锅炉热效率。明晰影响锅炉热效率的各项因素做好心中有数、灵活应对,制定完善的运行管理体系,一旦发现问题能够快速响应并解决。

      总之,锅炉是工业生产的重要基础设备,为此提升锅炉热效率不仅符合时代发展的必然趋势,同时关系到锅炉热生产总体性能。为此应该加强技术管理的同时,采用分层给煤控制,加强对锅炉热效率影响因素的优化改进,综合考虑成本采取多种有效措施,促进锅炉生产管理性能提升的同时,最终为企业获取最佳化的经济效益和社会效益带来保障支撑。