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EDI设备产水二氧化硅严重超标
time:2020-08-04 13:37:00
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根据EDI设备的工作特性。其除去水中盐分的原理主要是靠直流电的作用,使水中阴、阳离子发生电子迁移,并穿透阴、阳膜,进入浓水室,利用浓水排放,把阴、阳离子带走。

    由于硅化合物属于弱电解质,发生电子迁移的速度缓慢,并且会在淡水室中的阴离子交换树脂内吸附聚积成多硅酸物质,并被覆盖在树脂的表面上堵塞孔道,使阴树脂的交换容量降低。另外,也会被附着在组件内阴、阳树脂膜上,阻碍其他阴离子的透过,并使产水中Sioz含量增加。硅含量较高,水中S102含量就在3050tig/L之间,当运行半年后,产水中Si02含量在lOOyg/L左右,运行2年后,EDI产水二氧化硅高达200tig/L,严重超过了锅炉的给水标准。

    特别足胶体硅,EDI除胶体硅的能力更弱,当EDI产水中的Si02和胶体硅进入锅炉后,胶体硅在高pH值和高温高压下,便分解成Si02,使炉水悬浮物含量增加,饱和蒸汽中溶解Si02量增加蒸汽品质恶化,汽轮机积盐,带来一定的危害。

    改进措施:

    为了减少EDI组件胶体硅和硅化合物的污染,在原水的预处理中,必须采取除硅措施。其处理措施如下:

    (1)向原水中投加一定量的硫酸铝或聚合氯化铝,剂量在1530mg/L,可有效去除原水中的胶体硅及硅酸化合物。原水中含硅大于5mg/LSi0>4mg/L时,就应该考虑除硅,其加药量应根据水中硅含量确定,并通过运行状况和水质变化情况进行调整。  

(2)可向水中投加一定量的氧化镁,俗名称凌苦土,也可起到除硅的效果。

以上方法,投加时必须加入到杀菌剂以后,不能加在杀菌剂之前。   

    3EDI组件内阴、阳树脂的铁污染

    ED1设备运行中的铁污染,也是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之一。   

    在原水中和预处理的系统中,一般原水泵的出入口管道及无阀滤池的进出水管道等,大都是采用普通钢管,没有进行内部防腐处理。造成系统内铁含量增高,铁被腐蚀后,溶解在水中的铁大都以氢氧化亚铁的形式存在,并进一步氧化,变成Fe(OH)。。Fe(OH)。是胶态物质,Fe(OH)。是悬浮状态,由于树脂对铁的亲合力强,故被树脂吸附后,会造成不可逆反应。在阴、阳离子交换水处理中,阴、阳床会经HC1再生或清洗,可把树脂内的铁大部分除去。但在EDI设备的运行中,则没有HC1再生和清洗,进水中的微量铁便会在阴、阳树脂和阴、阳膜上黏附。而且,由于铁呈化合物胶俸状态存在,铁的导电性能强,还来不及与阳离子树脂反应,便被EDI组件内靠近阴膜水中,铁在大电流的作用下向阳膜迁移。单纯的铁离子易于穿透,而胶状物的铁化合物则不易穿透阳膜,便被吸附在阳膜表面,污染阴、阳膜,最终导致EDI组件的工作性能下降,产水质量差,电阻值呈现进行性降低。

  EDI被铁化合物污染后,会使树脂中毒,并失去交换能力。

    例如,某单位EDI才用一年,树脂中便有部分呈现黑色,这是离子交换树脂铁中毒的突出表现。

    改进措施:

    (1)在水处理系统内,由其是预处理系统,应尽量采管道。由于自来水或自备水源管道,大都是普通钢管,水处理的后处理管道也都防腐,只有预处理管道和生水加热器、蒸汽管道

等,没有防腐(会增加系统含铁量)。为此,除不能用防腐管道的,都应采用防腐管道,以减少系统含铁量。

    (2)预处理的前置过滤器,应尽量采用锰砂过滤,它是除去进水中含铁量的有效措施。

    (3)有条件的单位,应尽量在活性炭过滤器或超滤后安装电磁除铁设备,用以除去进水中的铁。

    通过以上措施,方可避免EDI组件的铁化合物污染。